In a continuously evolving industrial-plant market, the ability to harmonise different production processes through centralised engineering management is a decisive strength. The integration of RONCONI into GUCON, completed at the end of 2023, responds to this logic, creating an Italian centre of excellence capable of managing the entire operational flow, from raw-material handling and dosing to packaging of the finished product.

Bringing together two complementary businesses allows manufacturers in the chemical, paint, varnish and coatings sectors to rely on a single partner for the management of complex production lines, ensuring operational continuity and high technological standards.

From storage to packaging: an integrated technology offering

The integration of GUCON and RONCONI offers customised turnkey solutions for manufacturers of liquid, viscous, paste-like and powder formulations. The synergy covers the key stages of the process:

Service, calibration and precision in dosing processes

In addition to the supply of plants and machinery, operational continuity is supported by dedicated after-sales services. Assistance, maintenance and calibration activities are a central part of the integrated offering.

Both companies provide comprehensive commissioning, staff training and predictive-maintenance services for machinery and plants. Specifically for packaging lines, RONCONI verifies and optimises weighing platforms in accordance with legal specifications (OIML R61). This ensures that production remains within the prescribed calibration tolerances, reducing product waste and guaranteeing accuracy in gravimetric packaging processes.

A single partner for the future of industrial plant engineering

By combining the expertise of GUCON and RONCONI, manufacturing companies in the chemical, coatings and construction sectors have access to a single group capable of managing the full complexity of a production facility. The process begins with preliminary design tailored to customer requirements, continues through efficient project management and extends over time with preventive maintenance and technological upgrades to existing machinery.

For further information on the characteristics of the machinery and engineering solutions available, visit the official GUCON and RONCONI websites.

Our technicians look forward to welcoming you at Paint & Coatings Italy 2026 to show you our processing and packaging technologies in person: we invite you to visit our stand and register free for the event through the exhibition’s official channels.

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1. Dal claim al dato: la normativa sposta l’attenzione dalle dichiarazioni generiche alle evidenze di prodotto

Per i produttori di pitture e coatings, la sostenibilità sta diventando sempre meno una dichiarazione generale a livello aziendale e sempre più una questione di dati concreti a livello di prodotto. In futuro, non sarà sufficiente comunicare ambizioni ambientali generiche: sarà necessario dimostrare, con evidenze misurabili, le prestazioni ambientali di singoli prodotti, formulazioni e soluzioni applicative.

Questa evoluzione è guidata soprattutto dal quadro normativo. Con l’EmpCo, a partire dal 27 settembre 2026, claim generici come “sostenibile”, “eco-friendly”, “green”, “biobased” o “climate neutral” saranno considerati pratiche di greenwashing se non saranno specifici, accurati e supportati da prove. In questo contesto, strumenti come LCA, Product Carbon Footprint e Environmental Product Declarations diventano fondamentali per trasformare la comunicazione sulla sostenibilità in una comunicazione documentata e verificabile.

Anche ESPR e Digital Product Passports indicano chiaramente la direzione del mercato: una crescente richiesta di dati strutturati, comparabili e digitali lungo tutta la catena del valore. Per le vernici che sono strettamente legate al settore delle costruzioni, questa tendenza è ancora più rilevante, perché pitture decorative, coatings, adesivi e sigillanti saranno sempre più esposti alle richieste della filiera edilizia.

2. Richieste dalla filiera: Clienti, tender e partner chiedono dati ambientali credibili

La pressione non arriva solo dalla normativa. Anche clienti, partner a valle, capitolati, tender e sistemi di certificazione degli edifici chiedono sempre più spesso informazioni ambientali documentate (LCA, EPD, PCF).

A volte queste richieste derivano direttamente dall’evoluzione regolatoria; in altri casi nascono da una maggiore attenzione alla sostenibilità da parte dei clienti stessi. In entrambi i casi, il risultato è lo stesso: i produttori devono essere in grado di rispondere in modo più preciso, trasparente e coerente alle domande del mercato.

Questo crea un’esigenza pratica molto chiara: disporre di dati affidabili a livello di prodotto. I produttori devono sapere cosa contiene una formulazione, da dove deriva l’impatto ambientale, quali materie prime contribuiscono maggiormente al carbon footprint e quali scelte formulative possono generare un miglioramento reale, evitando di spostare semplicemente l’impatto da una categoria ambientale a un’altra.

3. LCA, PCF ed EPD come leva competitiva: cosa può fare KRAHN.

La Life Cycle Assessment aiuta a identificare i veri punti critici ambientali nelle formulazioni di pitture e coatings. In questi prodotti, una parte significativa dell’impatto può derivare da binders, pigmenti, additivi, solventi e packaging. LCA permette di rendere visibili questi contributi e di confrontare alternative formulative non solo sulla base di intuizioni o singoli attributi, ma con una visione più completa del ciclo di vita.

In questo senso, LCA, PCF ed EPD non sono solo strumenti di compliance. Possono supportare decisioni migliori di eco-design, mostrando se la sostituzione di una materia prima, di un fornitore, di un sistema solvente, di un formato di packaging o di un requisito prestazionale genera davvero un miglioramento complessivo dell’impatto ambientale, mantenendo allo stesso tempo fattibilità tecnica e performance del prodotto.

Anche dove non sono ancora obbligatori, PCF ed EPD possono diventare strumenti utili per prepararsi al mercato. Consentono di rispondere più rapidamente alle richieste di dati, aumentare la trasparenza e dimostrare in modo credibile l’impegno verso soluzioni più sostenibili.

KRAHN può supportare i clienti combinando competenza formulativa, accesso ai dati chimici, conoscenza regolatoria e capacità legate a LCA ed EPD. Questo posizionamento consente di andare oltre il ruolo di semplice consulente: KRAHN può aiutare i produttori a misurare, comprendere, migliorare e comunicare l’impatto ambientale dei propri prodotti. Inoltre, grazie al proprio portafoglio di materie prime e soluzioni, KRAHN può contribuire allo sviluppo di formulazioni con un’impronta ambientale più contenuta, partendo dai risultati dell’analisi LCA.

Vi aspettiamo il 28 e 29 Ottobre al nostro stand 404 per discutere con voi del servizio LCA che Krahn può offrirvi, per prepararsi al meglio ai requisiti futuri richiesti dalle normative e per individuare un percorso credibile e sostenibile dei vostri prodotti

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The development of paints and coatings today requires an increasingly delicate balance between performance, sustainability, regulatory compliance, production stability and economic competitiveness.

A formulation may include resins, pigments, fillers, rheology modifiers, dispersants, wetting agents, defoamers, biocides, waxes and numerous other functional additives. Each component performs a specific role and interacts with the entire system.

For this reason, the replacement of a single raw material, whether due to regulatory, technical, economic or availability requirements, cannot be assessed in isolation. An alternative with the same formulation function can alter viscosity, stability, wetting, gloss, film formation and application behaviour.

Looking at the formulation as a whole

The growing complexity of formulation systems makes a cross-functional approach essential.

Value lies not only in in-depth knowledge of a single product family, but also in the ability to understand the relationships between different components and assess the effect that each change can have on the entire formulation.

This overall view helps Research & Development teams identify compatible alternatives, reduce the number of uninformative trials and address more quickly the issues that may arise during development, industrial validation or scale-up.

The aim is not to replace the specialisation of individual manufacturers, but to connect expertise, technologies and raw materials within a coherent formulation project.

The value of technical consultancy

In this context, the specialist distributor is increasingly called upon to play a strategic role.

Product availability and logistical efficiency are complemented by technical consultancy, application knowledge and the ability to collaborate with customers’ laboratories and raw-material manufacturers.

A widespread presence across the country makes it possible to understand application needs quickly, follow projects over time and facilitate dialogue between the different areas of expertise involved.

This is the model followed by URAI’s Coatings Business Unit. (https://www.urai.it/prodotti-chimici-per-lindustria/prodotti/)

Thanks to a network of technical sales specialists distributed throughout Italy, URAI supports its customers’ Research & Development, Production and Quality Control departments every day with a consultative approach focused on building long-term partnerships.

A broad portfolio for a complete view of formulation

URAI’s Coatings Business Unit has a portfolio capable of covering more than 80% of the main raw-material families used in paint and coatings formulations.

This represents more than simply the breadth of the offering. It makes it possible to approach formulation with an overall view, assessing possible interactions between different product families and supporting the customer in finding the most effective formulation balance.

Resins, rheology modifiers, dispersants, wetting agents, defoamers, biocides, waxes, pigments, fillers and other chemical specialities make it possible to develop technical proposals that are consistent with the customer’s application, performance and regulatory objectives.

The breadth of the portfolio therefore becomes a tool supporting consultancy, capable of connecting formulation requirements, regulatory constraints, sustainability and process conditions.

From formulation to quality control

Coating development does not end with the selection of raw materials.

Performance verification, quality consistency, rheological control and colour reproducibility are fundamental to successfully transferring a formulation from the laboratory to industrial production.

For this reason, URAI integrates the expertise of its Coatings Business Unit with that of its Scientific Instruments Division, offering instruments dedicated to material characterisation, performance analysis and quality control. https://www.urai.it/apparecchiature-e-strumenti-da-laboratorio/prodotti/

This also includes Color WorkDesk (CWD) solutions dedicated to colour measurement. The offering includes proprietary software for managing colorimetry, colour formulations and quality control, together with CWD-branded benchtop and portable spectrophotometers.

The integration of measurement instruments and software makes it possible to centralise and share data between the laboratory, production and technical support, improving traceability, efficiency and process reproducibility.

Different expertise, one objective

The development of a coating is the result of collaboration between raw-material manufacturers, Research & Development laboratories, production technicians, quality-control managers and technology partners.

True value comes from the ability to connect these areas of expertise, share information and approach formulation as a complex and interconnected system.

In this context, URAI’s Coatings Business Unit provides formulation expertise, a portfolio of chemical specialities covering more than 80% of the main raw-material families used in coatings, and an integrated range of instruments and solutions dedicated to quality control and colorimetry.

An approach that makes it possible to support the customer throughout the entire journey, from the formulation idea through to validation of the finished product.

We look forward to welcoming you at Paint & Coatings Italy 2026 to discuss the sector’s new challenges and explore the value of an integrated approach to formulation and quality control.

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Lo sviluppo di pitture e rivestimenti richiede oggi un equilibrio sempre più delicato tra prestazioni, sostenibilità, conformità normativa, stabilità produttiva e competitività economica.

Una formulazione può comprendere resine, pigmenti, cariche, modificatori reologici, disperdenti, bagnanti, antischiuma, biocidi, cere e numerosi altri additivi funzionali. Ogni componente svolge un ruolo preciso e interagisce con l’intero sistema.

Per questo motivo, la sostituzione di una singola materia prima, dovuta a esigenze normative, tecniche, economiche o di disponibilità, non può essere valutata in modo isolato. Un’alternativa con la stessa funzione formulativa può modificare viscosità, stabilità, bagnatura, brillantezza, formazione del film e comportamento applicativo.

Guardare alla formulazione nel suo insieme

La crescente complessità dei sistemi formulativi rende fondamentale un approccio trasversale.

Il valore non consiste soltanto nella conoscenza approfondita di una singola famiglia di prodotti, ma anche nella capacità di comprendere le relazioni tra i diversi componenti e di valutare l’effetto che ogni modifica può generare sull’intera formulazione.

Questa visione d’insieme aiuta i reparti Ricerca & Sviluppo a individuare alternative compatibili, ridurre il numero di prove non significative e affrontare con maggiore rapidità le criticità che possono emergere durante lo sviluppo, la validazione industriale o lo scale-up.

Non si tratta di sostituire la specializzazione dei diversi produttori, ma di mettere in relazione competenze, tecnologie e materie prime all’interno di un progetto formulativo coerente.

Il valore della consulenza tecnica

In questo contesto, il distributore specializzato è chiamato a svolgere un ruolo sempre più strategico.

Alla disponibilità dei prodotti e all’efficienza logistica si affiancano la consulenza tecnica, la conoscenza delle applicazioni e la capacità di collaborare con i laboratori dei clienti e con i produttori di materie prime.

Una presenza capillare sul territorio nazionale consente di comprendere rapidamente le esigenze applicative, seguire i progetti nel tempo e facilitare il confronto tra le diverse competenze coinvolte.

È su questo modello che opera la Business Unit Coatings di URAI. (https://www.urai.it/prodotti-chimici-per-lindustria/prodotti/)

Grazie a una rete di tecnici commerciali distribuita su tutto il territorio italiano, URAI affianca quotidianamente i reparti Ricerca & Sviluppo, Produzione e Controllo Qualità dei propri Clienti xon un approccio consulenziale orientato alla costruzione di partnership durature.

Un portafoglio ampio per una visione completa della formulazione

La Business Unit Coatings di URAI dispone di un portafoglio in grado di coprire oltre l’80% delle principali famiglie di materie prime impiegate nelle formulazioni per pitture e rivestimenti.

Questo non rappresenta soltanto l’ampiezza dell’offerta, ma consente di affrontare la formulazione con una visione complessiva, valutando le possibili interazioni tra le diverse famiglie di prodotti e supportando il cliente nella ricerca dell’equilibrio formulativo più efficace.

Resine, modificatori reologici, disperdenti, bagnanti, antischiuma, biocidi, cere, pigmenti, cariche e altre specialità chimiche permettono infatti di sviluppare proposte tecniche coerenti con gli obiettivi applicativi, prestazionali e normativi del cliente.

L’ampiezza del portafoglio diventa così uno strumento a supporto della consulenza, capace di mettere in relazione esigenze formulative, vincoli normativi, sostenibilità e condizioni di processo.

Dalla formulazione al controllo qualità

Lo sviluppo di un coating non termina con la selezione delle materie prime.

La verifica delle prestazioni, la costanza qualitativa, il controllo reologico e la riproducibilità del colore sono elementi fondamentali per trasferire con successo una formulazione dal laboratorio alla produzione industriale.

Per questo motivo URAI integra le competenze della Business Unit Coatings con quelle della Divisione Apparecchiature Scientifiche, offrendo strumenti dedicati alla caratterizzazione dei materiali, all’analisi delle prestazioni e al controllo qualità. https://www.urai.it/apparecchiature-e-strumenti-da-laboratorio/prodotti/

In questo ambito si inseriscono anche le soluzioni Color WorkDesk (CWD) dedicate alla colorimetria. L’offerta comprende software proprietari per la gestione della colorimetria, delle formulazioni colore e del controllo qualità, insieme a spettrofotometri da banco e portatili a marchio CWD.

L’integrazione tra strumenti di misura e software consente di centralizzare e condividere i dati tra laboratorio, produzione e assistenza tecnica, migliorando tracciabilità, efficienza e riproducibilità dei processi.

Competenze diverse, un unico obiettivo

Lo sviluppo di un coating è il risultato della collaborazione tra produttori di materie prime, laboratori di Ricerca & Sviluppo, tecnici di produzione, responsabili del controllo qualità e partner tecnologici.

Il vero valore nasce dalla capacità di far dialogare queste competenze, condividere informazioni e affrontare la formulazione come un sistema complesso e interconnesso.

In questo scenario, la Business Unit Coatings di URAI mette a disposizione competenze formulative, un portafoglio di specialità chimiche che copre oltre l’80% delle principali famiglie di materie prime utilizzate nei coatings e un’offerta integrata di strumenti e soluzioni dedicate al controllo qualità e alla colorimetria.

Un approccio che consente di affiancare il cliente lungo tutto il percorso, dall’idea formulativa fino alla validazione del prodotto finito.

Vi aspettiamo a Paint & Coatings Italy 2026 per confrontarci sulle nuove sfide del settore e approfondire il valore di un approccio integrato alla formulazione e al controllo qualità.

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