17 October 2023 Seminars

L'industria si trova ora in un punto in cui è necessario esaminare l'intera catena di approvvigionamento ed identificare dove può avvenire la decarbonizzazione senza compromettere le prestazioni. Questa discussione si concentrerà sugli inibitori di corrosione utilizzati nei rivestimenti protettivi e su un percorso credibile per la decarbonizzazione attraverso la semplice miscelazione incrociata di additivi con volumi inferiori. I risultati esaminano test di laboratorio accelerati come la tecnica della sonda Kelvin di scansione fino allo standard del settore ASTM B117 Salt Spray. I risultati della combinazione e della riduzione dei volumi degli inibitori di corrosione mostrano effetti positivi sull’ adesione, protezione dalla corrosione e sostenibilità. Nei test di laboratorio i livelli di corrosione sono ridotti fino al 95% e l'aumento dell'adesione è di 2-3 volte al variare del meccanismo di rottura. Nel complesso c'è una dimostrazione di un potenziale risparmio di CO2 di migliaia di Kg da parte dell'utente finale, questo può essere ottenuto apportando una semplice modifica utilizzando la miscela sinergica di additivi inibitori della corrosione.

The industry is now at a point where there is a need to look across the supply chain and identify where decarbonisation can happen without compromise on performance.  This discussion will focus on corrosion inhibitors utilised in Protective Coatings and a credible route to decarbonisation via simply cross blending additives at lower volumes.  The results look at accelerated lab tests such as the scanning Kelvin probe technique through to the industry standard ASTM B117 Salt Spray.  The results of combining and reducing volumes of corrosion inhibitors show positive effects on adhesion, corrosion protection and sustainability.  In the laboratory tests the corrosion rates are cut up to 95% and the increase in the adhesion is 2-3x with changes in the failure mechanism.  Overall there is a demonstration of potential CO2 savings of thousands of Kgs by the end user, this can be achieved by making one simple change utilising the synergy blend of corrosion inhibiting additives.

Sustainability is the main topic of the future as we all together need to use less raw materials and energy for climate protection. Sustainability includes biobased but also longer lasting materials which don’t need to be replaced as often as before. The paper will show examples of using biobased materials for decorative coatings but also give an insight into new developments for longer lasting products in e.g. façade paints. We will not only discuss the polymer part of these developments but the holistic approach to much more sustainable formulations.

Valida è una cellulosa fibrillata prodotta da Sappi, un materiale 100% naturale, biodegradabile e sostenibile, prodotto processando meccanicamente le fibre di cellulosa derivanti dal legno riducendole ai loro più piccoli componenti, risultanti in innovative proprietà materiali.

Queste proprietà includono un eccellente potenziale stabilizzante, modifica della reologia e robustezza.

L'esclusivo profilo reologico di Valida - alta viscosità a riposo e assottigliamento a taglio elevato - ne fanno un materiale adatto a molte applicazioni, compresi i sistemi di pitture e rivestimenti a base acquosa.

Nelle pitture e nei rivestimenti, la cellulosa fibrillata agisce come stabilizzante multifunzionale che imita le soluzioni sintetiche migliorando al contempo la sostenibilità, riducendo il contenuto di VOC e l'impronta di carbonio.

In particolare, nelle formule di membrane impermeabilizzanti per tetti, la cellulosa fibrillata migliora la reologia della vernice fresca e le prestazioni fisiche dello strato secco.

L'elevata viscosità a riposo aiuta a ottenere formulazioni stabili nel tempo (separazione di fase risolta/ridotta e sineresi) mentre l'assottigliamento ad alto taglio di Valida migliora la lavorabilità, la facilità di applicazione e offre la possibilità di applicare uno strato più spesso (più efficace) tramite applicazione a spruzzo o a rullo con una riduzione dei tempi e dei difetti (mud cracking).

La proprietà di ritenzione idrica e la struttura in fibra 3D insolubile di Valida aiutano a risolvere completamente il problema del mud-cracking rispetto ai prodotti convenzionali, contribuendo nel contempo a una migliore adesione al substrato e a una maggiore resistenza alla trazione.

Valida garantisce anche una minore cattura di polvere/sporco, fondamentale per garantire un'efficienza prolungata e un colore superficiale bianco che riflette il calore.

Valida is a fibrillated cellulose manufactured by Sappi, a 100% natural, biodegradable and sustainable material produced by mechanically processing wood derived cellulose fibres down to their smallest components, resulting in innovative material properties.

These properties include excellent stabilizing potential, rheology modification and robustness. Valida’s unique rheology profile – high viscosity at rest and highly shear thinning – make it a suitable material for many applications, including waterborne Paints and Coatings systems.

In Paints and Coatings, fibrillated cellulose acts as multifunctional stabiliser mimicking synthetic solutions while improving the sustainability, reducing VOC content and carbon footprint.

Specifically in Elastomeric Roof Coating formulas, fibrillated cellulose improves rheology of the wet paint and physical performance of the dry layer.

The high viscosity at rest helps achieving stable formulations over time (solved/reduced phase separation and syneresis) while Valida’s highly shear thinning improves workability, ease of application and gives the potential to apply a thicker layer (more effective) via spraying or roller application with a reduced amount of time and defects (mud cracking)

Water retention property and insoluble 3D fibre structure of Valida on one side help in completely solving mud-cracking issue when compared to conventional incumbents, while contributing to better adhesion to the substrate and higher tensile strength.

Valida also ensures lower dust/dirt capturing, which is key to ensure a prolonged efficiency and a maintained white surface colour, which reflects heat.

Pigmenti ad effetto come emblema della missione ECKART: pigmenti di alluminio con la più bassa impronta di carbonio al mondo.

Effect pigments as the emblem of the ECKART mission: aluminium pigments with the world’s lowest product carbon footprint.

La reologia è la scienza che misura le proprietà di flusso dei materiali, come la viscosità, lo sforzo di taglio e la viscoelasticità. Questo metodo analitico è diffuso nei laboratori sia per lo sviluppo, sia per il controllo qualità delle vernici.

In questa presentazione, discuteremo in dettaglio alcune analisi condotte su resine e su dispersioni, per finalità di controllo qualità e analisi dei difetti.
L'obiettivo è spiegare come la reologia rotazionale consenta di indagare la stabilità e le proprietà di flusso di un prodotto nelle sue condizioni applicative reali, per comprendere, ad esempio, la sua capacità di stendersi, di livellarsi e di aderire alle superfici.

In this presentation, we will delve into how we -Cosun Biobased Experts- actively contribute to the circular economy through our innovative approach to product development. We have created a diverse portfolio of green products by upcycling side streams and embracing sustainable practices.

We dedicate ourselves to the circular economy by utilizing and transforming components from side streams into valuable circular ingredients. This approach minimizes waste and optimizes resource utilization, aligning with the principles of a sustainable and circular economy. Furthermore, our green products offer significant environmental benefits, reducing reliance on fossil-based resources and minimizing carbon footprints.

While initially focusing on the Home and Personal Care sectors, our commitment to delivering excellent performance has naturally expanded into the paints and coatings industry. The quality of our green products has opened up new possibilities for formulations in this industry, ensuring we meet the demand for sustainable alternatives without compromising on quality.

Join us to gain valuable insights into our green initiatives and discover how unwavering commitment to excellence and sustainability drives our success in creating innovative and environmentally friendly solutions for your formulations.

Sviluppo di rivestimento esterno per facciate di elevata durabilità, caratterizzato da ottime prestazioni di adesione, basso assorbimento d’acqua capillare ed elevata traspirabilità.

La durabilità del prodotto è ulteriormente validata dall’ottima resistenza all’invecchiamento, misurata in camere QUV, sia con luci QUV A che QUV B.

L’eccezionale performance è il risultato di:

• Selezione e definizione della curva granulometrica dei filler / aggregati
• Selezione di additivi per il profilo reologico e le proprietà finali
• Selezione della dispersione a base di VAE, a basso VOC, bassa Temperatura di filmazione e ottima tenuta del colore

L’innovazione di ultima frontiera è nella possibilità di formulare con la stessa dispersione sia pitture murali da interni, a basso VOC, che rivestimenti per facciate esterne di elevata qualità.

BYK-1765: Antischiuma polimerico esente da solventi, per sistemi Epossidici ad alto solido o a basso contenuto di solventi.

BYK 1880: Nuovo Antischiuma per applicazioni Airless e Airless ad aria assistita per sistemi a base solvente e senza solventi

BYK-092: Nuova generazione di antischiuma siliconici per sistemi base acqua.

BYK-1798: Antischiuma siliconico al 100% di attivo, universale per tutti i sistemi vernicianti a base acqua.

BYK-1641: Antischiuma polimerico in emulsione, esente da olio minerale e VOC-free per sistemi base acqua.

BYK-1760: Ottimo bilanciamento tra un antischiuma siliconico e uno polimerico per una perfetta azione disaerante in sistemi senza solventi o a basso contenuto di solventi.

BYK-1765: Solvent-free polymeric defoamer for high solids or low solvent epoxy systems.

BYK 1880: New Defoamer for Airless and Air Assisted Airless applications for solvent-based and solvent-free systems

BYK-092: New generation of silicone defoamers for water-based systems.

BYK-1798: Silicone defoamer 100% solid, useful for all water-based paint systems.

BYK-1641: Polymeric defoamer in emulsion, mineral oil free and VOC-free for water-based systems.

BYK-1760: Excellent balance between a silicone / polymer defoamer for a perfect deaeration action in solvent-free or low-solvent systems.

Le principali funzionalità presenti nei software di colorimetria (caratterizzazione, formulazione e correzione) sono sviluppate principalmente in ambiente Microsoft Windows con interfacce utenti che raramente si prestano a sostanziali modifiche e/o manutenzioni. Infatti sia gli algoritmi di calcolo che le funzioni di esposizione dati sono inclusi in un unico software. Il differente approccio fornito dalle applicazioni Client/Server permette invece di separare il processo di calcolo (server) dall’interfaccia utente (client). I vantaggi sono molti, a partire dalla possibilità di utilizzare macchine virtuali in cloud, sempre più potenti e performanti soprattutto per quanto riguarda i calcoli e la condivisione dei dati; evitando fra l’altro costosi aggiornamenti Hardware. In questo caso le interfacce utente potranno essere, dedicate e disponibili su più device a prescindere del sistema operativo utilizzato; con tempi di sviluppo, manutenzione e modica rapidi e a costi contenuti.

Questo approccio ha permesso ad URAI lo sviluppo concreto di App per la formulazione e correzione su mobile e tablet.

Izel Kimya was established in 1996 to meet the Alkyd Resin needs of paint and varnish manufacturers. Over the last two decades it has expanded its product range to include Acrylic Resins, Acrylic Polyols, Polyester Resins, Epoxy Resin Hardeners and Polyaspartic Resins.

Today, exporting 70% of its total production to 500 customers in more than 60 countries, Izel Kimya operates in five continents. Izel Kimya is the first and only company in Turkey that can simultaneously produce Thermoplastic Acrylic Resins, Thermoset Acrylic Resins, Saturated Polyester Resins, Epoxy Hardeners and Polyaspartic Resins.

High performances coating with polyaspartic resins: polyaspartic coatings are an alternative to epoxy and polyurethane coatings thanks to their superior properties such as fast drying, superior yellowing resistance, high impact resistance, high flexibility, application at low temperatures, low VOC, no odour, anticorrosion properties due to their low water permeability, etc.

Polyaspartic resins have long coating life thanks to their 4 times higher mechanical and physical strength compared to epoxy and polyurethane. They are suitable for outdoor applications due to their strong UV light resistance.

As the world pushes to create a more sustainable future, coatings producers are looking to minimize the impact of their products on the environment, public health, and society at large. However, the ultimate question for formulators remains how to deliver higher levels of product sustainability efficiently and effectively, without raising costs or compromising performance and quality.
The raw materials used in coatings formulations, including titanium dioxide can make a significant impact on the end product’s sustainability profile. New innovations will pave the way to reducing waste, creating longer lasting products, and achieving advancements in the coatings industry’s sustainability. As one of the largest manufacturers of TiO2 with an aspiration to be the world’s most sustainable TiO2 enterprise, we at Chemours see several impactful opportunities for TiO2 innovations to help drive the industry forward.
As a part of the TS series launch, Chemours is adding enhanced product sustainability designations—resource efficiency, circularity, health & wellness, and climate impact —across its entire portfolio to enable sustainability comparisons, helping customers better quantify and advance their sustainability objectives.

La presentazione è focalizzata sulla descrizione delle diverse tecniche di macinazione, dai mulini a pioli ai mulini a dischi, processi in ricircolo o per singolo/multi passaggio nei dei diversi campi di applicazione. Concetti chiave di Stress Energy, Stress Number, Energia Specifica. Casi di studio di applicazioni rappresentative.

The presentation is focused on the description of different grinding techniques, from pin mills to disc mill, in recirculation or single/multi pass and the different field of application. Key concepts of power Stress Energy, Stress Number, Specific Energy. Case studies of representative applications.

Several industrial polymers are made by emulsion polymerization. They can be used as binders for several applications including waterborne coatings and adhesives. The emulsion polymerization process requires the use of surfactants to allow the formation of stabilized polymer particles in an aqueous medium (latex). Nowadays, the surfactants commonly used are conventional surfactants, which can be very efficient in the polymerization process. However, their ability to migrate to the surface tends to reduce the water resistance of the film when the final formulation is applied. An innovative approach to overcome this phenomenon is to use polymerizable surfactants, which are efficient in the polymerization process at the same time that they are covalently bonded to the polymer backbone while the polymerization reaction takes place. This presentation describes the use of a polymerizable surfactant and demonstrates its advantages versus conventional emulsifiers in waterborne resins for adhesives and coatings.

Further enhancement of the water resistance of the final waterborne formulation can be achieved by using additives such as the one described in this presentation. This specific molecule plays as dispersant, wetting or compatibilizer agent, stabilizing TiO₂ with no free excess of product. It enables an optimized anchoring and strong steric and electrostatic repulsion.

Diversi polimeri industriali sono prodotti mediante polimerizzazione in emulsione. Loro possono essere utilizzati come leganti per diverse applicazioni, inclusi rivestimenti e adesivi a base acquosa. Il processo di polimerizzazione in emulsione richiede l'uso di tensioattivi per consentire la formazione di particelle polimeriche stabilizzate in un mezzo acquoso (lattice). Attualmente, i tensioattivi comunemente usati sono tensioattivi convenzionali, che possono essere molto efficaci nel processo di polimerizzazione. Tuttavia, la loro capacità di migrare verso la superficie tende a ridurre la resistenza all'acqua del film quando viene applicata la formulazione finale. Un approccio innovativo per superare questo fenomeno consiste nell'utilizzare tensioattivi polimerizzabili, che sono efficienti nel processo di polimerizzazione mentre sono legati covalentemente allo scheletro del polimero durante la reazione di polimerizzazione. Questa presentazione descrive l'uso di un tensioattivo polimerizzabile e ne dimostra i vantaggi rispetto agli emulsionanti convenzionali nelle resine a base acquosa per adesivi e rivestimenti.

Un ulteriore miglioramento della resistenza all'acqua della formulazione finale a base acquosa può essere ottenuto utilizzando additivi come quello descritto in questa presentazione. Questa specifica molecola svolge la funzione di agente disperdente, bagnante o compatibilizzante, stabilizzando il TiO₂ senza eccesso libero di prodotto. Consente un ancoraggio ottimizzato e una forte repulsione sterica ed elettrostatica.

The coatings sector is still heavily reliant on fossil-based solvents. The industry faces a very significant task in transitioning to sustainable alternatives in order to meet the challenge of climate change, and the associated national and company targets for net zero emissions, while also delivering the necessary performance attributes. Bio-based solvents must be able to demonstrate both a high level of performance and compatibility within multiple types of coating formulations as well as being commercially viable to be considered as replacements. Derivatives of levulinic acid, specifically levulinate esters and ketals, offer potential as alternatives. The work to be presented will cover the origin of these derivatives, sustainability and safety data as well as performance and applications within the coatings industry. Independent studies have confirmed that levulinic esters and ketals offer excellent solvency across a wide range of resin types as well as presenting other desirable characteristics, notably a substantial reduction in carbon footprint. Such levulinates are therefore attractive and realistic alternatives to incumbent petrochemical solvents for coatings.

Vinavil fornirà un'ampia panoramica sul tema della sostenibilità, includendo un quadro dell'attività legislativa in corso a livello europeo e delle normative aggiornate.

Vinavil presenterà il suo approccio verso l'innovazione e prodotti più sostenibili, concentrandosi principalmente su diverse attività svolte nell'ambito della ricerca e sviluppo.

Trai temi trattati saranno illustrate le nuove soluzioni nell’ambito dei progetti che prevedono l’impiego di sostanze provenienti da fonti rinnovabili.